Заказать звонок
Написать нам
Оставить заявку
Аппаратчик мукомольного производства (2-й разряд)
Характеристика работ.
- Ведение процесса очистки зерна и продуктов размола от металломагнитных примесей путем улавливания (извлечения) их с помощью магнитных заграждений на электромагнитных сепараторах, магнитных колонках.
- Регулирование скорости движения и толщины слоя продукта, поступающего на очистку. Очистка установок магнитной защиты и сборников от металла, их сбор и сдача лаборатории металломагнитных примесей.
- Зашивка мешков с готовой продукцией, отрубями на мешкозашивочных машинах различных типов, кроме машин, установленных на линиях, оснащенных автоматическими карусельными установками.
- Обслуживание, наблюдение, контроль работы магнитных установок, вентиляторов, циклонов, мешкозашивочных машин.
- Пришивка маркировочных ярлыков, подноска шпагата и ниток, заправка нитками мешкозаправочных машин.
- Очистка аспирационных и других самотечных коммуникаций, и обслуживаемого оборудования от остатков зерна, и продуктов его переработки.
- Включение и выключение оборудования, устранение мелких неисправностей в его работе. Чистка, смазка, промывка оборудования и деталей.
- Участие в подготовке помещений к газации.
Должен знать:
- правила очистки зерна и продуктов размола от металломагнитных примесей, зашивки и маркировки мешков с готовой продукцией и отрубями на мукомольных заводах;
- принцип работы магнитных установок, вентиляторов, циклонов, мешкозашивочных машин и другого аналогичного по сложности обслуживаемого оборудования;
- нормы грузоподъемности магнитных подков; способы очистки магнитных установок;
- места смазки и свойства применяемых смазочных материалов.
Аппаратчик мукомольного производства (3-й разряд)
Характеристика работ.
- Ведение технологических процессов подготовки зерна к помолу (очистка зерновой массы от примесей, очистка поверхности зерна "сухим" и "влажным" способами), измельчения зерна на вальцовых станках, просеивания продуктов размола и обогащения круподунстовых продуктов под руководством аппаратчика мукомольного производства более высокой квалификации.
- Затаривание готовой продукции в мешки на весовыбойных аппаратах различных типов, кроме автоматических карусельных установок.
- Зашивание мешков с продукцией на линиях, оснащенных автоматическими карусельными установками.
- Обслуживание и контроль работы транспортеров, вентиляторов, фильтров, аспирационных установок, самотечных коммуникаций, весовыбойных аппаратов, кроме автоматических карусельных установок, мешкозашивочных машин на линиях, оснащенных автоматическими карусельными установками.
- Обслуживание и наблюдение за работой вальцовых станков, рассевов и зерноочистительных, моечных и ситовеечных машин под руководством аппаратчика мукомольного производства более высокой квалификации.
- Проверка правильности отвесов, соблюдение стандартного веса мешков с готовой продукцией.
- Участие в натяжке и замене сит.
- Подналадка и регулирование работы обслуживаемого оборудования.
- Обеспечение равномерной подачи продукта.
- Пуск и остановка обслуживаемого оборудования, выявление неисправностей в его работе и участие в их устранении.
Должен знать:
- порядок очистки и размола зерна, просеивания и обогащения круподунстовых продуктов;
- правила маркировки и зашивки мешков с готовой продукцией на линиях, оснащенных автоматическими карусельными установками;
- порядок затаривания готовой продукции и отходов на весовыбойных аппаратах различных типов, кроме карусельных установок;
- устройство и правила эксплуатации транспортеров, самотечных коммуникаций, вентиляторов, фильтров, аспирационных установок, мешкозашивочных машин, весовыбойных аппаратов и другого аналогичного по сложности обслуживаемого оборудования;
- виды сит; способы выявления и устранения неисправностей в работе обслуживаемого оборудования.
Аппаратчик мукомольного производства (4-й разряд)
Характеристика работ.
- Ведение технологических процессов транспортировки зерна и продуктов его переработки с использованием пневмотранспортных и вентиляционных установок, подготовки зерна к помолу (очистка зерновой массы от примесей, очистка поверхности зерна "сухим" и "влажным" способами) и просеивания продуктов измельчения зерна на мукомольных заводах обойного помола.
- Ведение технологических процессов очистки зерна, отделения примесей, отличающихся удельным весом, увлажнения зерна на моечных машинах, обогащения крупок и дунстов, затаривания продукции в мешки на автоматических карусельных установках на мукомольных заводах сортового помола.
- Обслуживание и контроль работы зерноочистительных машин и рассевов на мукомольных заводах обойного помола, моечных, ситовеечных машин, отжимных колонок, отстойников, кондиционеров, автоматических карусельных установок и другого аналогичного по сложности обслуживаемого оборудования на мукомольных заводах сортового помола.
- Зачистка закромов зерноочистительного отделения и цеха отходов.
- Обеспечение установленного режима работы обслуживаемого оборудования. Установка и натяжка сит на сепараторах и рассевах.
- Обеспечение равномерной подачи зерна, продуктов размола.
- Регулирование работы обслуживаемого оборудования, участие в его ремонте.
Должен знать:
- процесс транспортировки зерна и продуктов его переработки;
- сущность технологического процесса и схему подготовки зерна к помолу и просеивания продуктов размола на мукомольных заводах обойного помола;
- сущность технологии процесса очистки зерна "влажным" и "сухим" способами;
- схему подготовки зерна к помолу, обогащения продуктов размола на мукомольных заводах сортового помола;
- порядок затаривания готовой продукции на карусельных автоматических установках;
- порядок замены сит, их номера и виды;
- правила эксплуатации пневмотранспортных установок и другого вентиляционного оборудования;
- устройство и принцип работы зерноочистительных машин и рассевов на мукомольных заводах обойного помола, моечных, ситовеечных машин и карусельных установок на мукомольных заводах сортового помола и другого аналогичного по сложности обслуживаемого оборудования;
- типы и подтипы перерабатываемого зерна;
- показатели (нормы) качества зерна, готовой продукции и отходов;
- порядок ремонта обслуживаемого оборудования, правила и очередность его пуска и остановки, методы контроля работы и способы выявления неисправностей в работе.
Аппаратчик мукомольного производства (5-й разряд)
Характеристика работ.
- Ведение технологических процессов подготовки зерна к помолу (кондиционирование зерна, приготовление помольных партий), измельчения зерна на вальцовых станках по установленному режиму в зависимости от вида помола на мукомольных заводах обойного, обдирного и одно-, двухсортного помолов зерна, просеивания продуктов измельчения зерна на мукомольных заводах всех видов помолов.
- Обслуживание, регулирование, контроль работы зерноочистительного оборудования на мельницах обдирного и одно-, двухсортного помолов зерна, рассевов на мукомольных заводах всех видов помолов, вальцовых станков на мельницах обойного, обдирного и одно-, двухсортного помолов зерна пшеницы и ржи. Контроль качества подготовки зерна к помолу, измельчения зерна и просеивания продуктов размола, нагрузок на обслуживаемое оборудование и эффективности работы обслуживаемых машин на основе данных лабораторного анализа, показаний контрольно-измерительных приборов и органолептически.
- Обеспечение взаимодействия оборудования зерноочистительного, размольного и выбойного отделений.
- Обеспечение и контроль соблюдения норм выхода готовой продукции.
- Наблюдение за состоянием приводных ремней, ограждений и организация их своевременного ремонта.
- Пуск и останов обслуживаемого оборудования.
- Учет количества переработанного зерна, вырабатываемой готовой продукции и отходов.
- Участие в ремонте оборудования мукомольного завода и в работе по натягиванию и замене сит.
- Организация обеспечения требуемого санитарного состояния рабочих зон и обслуживаемого оборудования.
Должен знать:
- правила ведения технологических процессов на мукомольных заводах обойного, обдирного и одно-, двухсортного помолов зерна пшеницы и ржи; схемы подготовки зерна к помолу и размола его в муку;
- устройство оборудования мукомольных заводов, приемы его эффективного использования;
- технологические свойства зерна;
- нормы наиболее оптимальных величин влажности зерна и режимы переработки типов и подтипов зерна;
- нормы удельных нагрузок на обслуживаемое оборудование и способы их регулирования;
- порядок проведения планово-предупредительного ремонта; порядок ведения учета переработанного зерна, выработки готовой продукции.
