Аппаратчик производства химических реактивов (2-й разряд)
Характеристика работ.
- Выполнение отдельных стадий технологического процесса производства химических реактивов под руководством аппаратчика производства химических реактивов более высокой квалификации.
- Подготовка и загрузка используемого сырья в аппараты.
- Выгрузка и транспортировка продукта.
- Чистка обслуживаемого оборудования.
- Участие в проведении технологических операций, не связанных с изменением химического состава исходных веществ (растворение, фильтрация, отжим и др.).
Должен знать:
- технологический процесс производства химических реактивов;
- схему обслуживаемого участка, его арматуры и коммуникаций;
- устройство, принцип работы обслуживаемого оборудования;
- физико-химические и технологические свойства используемого сырья и готовой продукции, государственные стандарты и технические условия на них.
Аппаратчик производства химических реактивов (3-й разряд)
Характеристика работ.
- Ведение несложного технологического процесса по производству одного реактивного продукта (в частности, в производстве с использованием радиоактивных и стабильных изотопов).
- Проведение технологических операций, не связанных с изменением химического состава исходных веществ (растворения, фильтрации, отжима, упаривания, кристаллизации, центрифугирования, сушки, размола и других).
- Контроль и регулирование технологических параметров процесса производства химических реактивов по показаниям контрольно-измерительных приборов, результатам анализов и визуально.
- Определение момента окончания проводимой технологической операции.
- Контроль работы обслуживаемого оборудования.
- Учет расхода используемого сырья и выхода готового продукта.
- Устранение неисправностей в работе обслуживаемого оборудования, подготовка его к ремонту.
Должен знать:
- технологический процесс производства химических реактивов; схему обслуживаемого участка, его арматуры и коммуникаций;
- устройство, принцип работы обслуживаемого оборудования;
- правила пользования применяемыми контрольно-измерительными приборами;
- технологический режим процесса производства химических реактивов и правила его регулирования;
- физико-химические и технологические свойства используемого сырья и готовой продукции, государственные стандарты и технические условия на них.
Аппаратчик производства химических реактивов (4-й разряд)
Характеристика работ.
- Ведение технологического процесса производства одного или нескольких реактивных продуктов (в частности, в производстве с использованием радиоактивных и стабильных изотопов).
- Проведение одной-двух операций, связанных с изменением химического состава исходных веществ (галогенирование, сульфирование, гидроксилирование и других), а также проведение операций растворения, конденсации, фильтрации, отжима, кристаллизации и других в соответствии с рабочими инструкциями.
- Подготовка используемых сырья и материалов, дозировка и загрузка их в заданных количествах в аппараты.
- Контроль и регулирование технологических параметров и хода химических реакций по показаниям контрольно-измерительных приборов и результатам анализов.
- Устранение неисправностей в работе обслуживаемого оборудования.
Должен знать:
- технологический процесс производства химических реактивов;
- схему обслуживаемого участка, его арматуры и коммуникаций;
- устройство, принцип работы обслуживаемого оборудования;
- правила пользования применяемыми контрольно-измерительными приборами;
- технологический режим процесса производства химических реактивов и правила его регулирования;
- физико-химические и технологические свойства используемого сырья и готовой продукции, государственные стандарты и технические условия на них; правила отбора проб;
- методику проведения анализов.
Примеры работ.
- Приготовление этилата натрия и метакрилата натрия, хлористого водорода.
Аппаратчик производства химических реактивов (5-й разряд)
Характеристика работ.
- Ведение технологического процесса производства одного или нескольких реактивных продуктов (в частности, в производстве, с использованием радиоактивных и стабильных изотопов).
- Проведение технологических операций (не менее трех), связанных с изменением химического состава исходных веществ (галогенирование, сульфирование, гидроксилирование, диазотирование и других), а также проведение операций растворения, фильтрации, кристаллизации, центрифугирования и других в соответствии с рабочими инструкциями.
- Подготовка, расчет и загрузка используемых сырья и материалов в строго заданных количествах. Контроль и регулирование технологических параметров процесса производства химических реактивов по показаниям контрольно-измерительных приборов и результатам анализов.
- Проведение сложных химических реакций с применением взрыво- и огнеопасных, ядовитых веществ. Проведение демонтажа и сборки технологических схем и установок.
- Обслуживание оборудования и коммуникаций.
Должен знать:
- технологический процесс производства химических реактивов;
- схему обслуживаемого участка, его арматуры и коммуникаций;
- устройство, принцип работы обслуживаемого оборудования;
- правила пользования применяемыми контрольно-измерительными приборами;
- технологический режим процесса производства химических реактивов и правила его регулирования;
- физико-химические и технологические свойства используемого сырья и готовой продукции, государственные стандарты и технические условия на них;
- правила отбора проб;
- методику проведения анализов и расчетов;
- основы неорганической и органической химии.
Аппаратчик производства химических реактивов (6-й разряд)
Характеристика работ.
- Ведение технологического процесса производства химических реактивов.
- Проведение сложных химических реакций, связанных с освоением прогрессивных процессов и оборудования (хроматографии, электрофореза, ультразвука и других) и применением радиоактивных и стабильных изотопов, высокотоксичных, взрыво- и огнеопасных, ядовитых веществ.
- Подготовка и расчет количества сырья, компонентов.
- Предупреждение отклонений технологических параметров от заданного технологического режима и устранение возникших отклонений.
- Определение момента окончания реакции, выгрузка и оформление продукции.
- Проведение анализов.
- Обработка полученных результатов.
- Обслуживание автоматизированного оборудования в производстве особо чистых веществ.
- Сборка лабораторно-наработочных схем и установок под руководством инженерно-технических работников для выработки реактивной продукции в небольших количествах.
Должен знать:
- технологический процесс производства химических реактивов; схему обслуживаемого участка, арматуры и коммуникаций;
- устройство, принцип работы обслуживаемого оборудования;
- правила пользования применяемыми контрольно-измерительными приборами;
- технологический режим процесса производства химических реактивов и правила его регулирования;
- физико-химические и технологические свойства используемого сырья и готовой продукции,
- государственные стандарты и технические условия на них;
- правила отбора проб; методику проведения анализов и расчетов;
- основы органической и неорганической химии; правила освоения новых препаратов и особо чистых веществ.
Требуется среднее профессиональное образование.